减速器是许多机械设备中不可或缺的一部分。 它们不仅可以调节速度，还可以传递很大的扭矩。 随着工业化的不断发展，我们的生活中可以使用多种类型的减速器，我们可以在某个领域发挥自己独特的作用。 显然，锥齿轮减速器目前非常流行，其独特性使其在这方面无法动摇。        德州锥齿轮减速机的齿面是经过热处理的硬齿面，可承受较大的外力，并可防止磨损。 在现有的生产工艺下，可以经过严格的加工和锻造，使整机的性能远远高于其他类型的减速机。        在许多设备中，必须具有平稳的运行效果，而德州锥齿轮减速器可以提供帮助。 由于锥齿轮减速机采用多级传动，可以平稳降低速度等级，噪音低，振动小，可用于多种中小型设备。

  传动比大，结构紧凑。蜗轮头数用Z1表示（一般Z1=1~4），蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出，当Z1=1，即蜗杆为单头，蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转，因而可得到很大传动比，一般在动力传动中，蜗轮蜗杆减速机供应，取传动比I=10-80；在分度机构中，可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动，蜗轮蜗杆减速机生产厂家，则需要采取多级传动才行，所以蜗杆传动结构紧凑，蜗轮蜗杆减速机，体积小、重量轻。

    传动平稳，无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿，它与蜗轮齿啮合时是连续不断的，蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程，因此工作平稳，蜗轮蜗杆减速机公司，冲击、震动、噪音都比较小。

蜗轮减速机通常均选用有色金属锡青铜做蜗轮，蜗杆则选用偏硬的不锈钢材料，这样可以提高工作效率。转动时有的却比较容易磨坏，这是什么缘故造成的呢？其实有机械设备装配方面的缘故，也有可能是润滑剂使用不当。

具体来说，有下列方面的缘故：

01、因为蜗轮蜗杆结构特征的特殊性，在蜗杆传动齿轮的转动方向和传输驱动力的蜗轮转动方向成直角，其两齿面齿合触碰的时候基本上完全是滚动触碰的产生。这类高滚动触碰，要求接触面高度吻合，一旦装配不善，或者零部件不配对，比较容易增加接触面摩擦力，因而快速磨坏。

02、针对传动小斜齿轮，立式安装时，比较容易造成润滑脂量严重不足，蜗轮减速机暂停转动时，电动机和减速器间传动齿轮油减少，传动齿轮失去应有的润滑油保护。重新启动，传动齿轮因为失去有效润滑油造成机械设备磨坏甚至设备报废。

03、蜗轮蜗杆、轴承材质容易磨坏。

04、维护管理。润滑脂选用不善或者需要更换。

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